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造紙廠切割車間除塵系統設計方案

2019-10-29 14:48:33

動態詳情

一、  前言

    本設計為貴司造(zao)紙廠切割車間除塵系統”的初步方案設計。

本方案(an)根據貴司總體工藝布置(zhi),設計形(xing)式,現有(you)設備型式及(ji)吸收(shou)我公(gong)司在該方面粉塵治理(li)的(de)成功經驗(yan)。在以(yi)滿(man)足我國環保治理(li)政策要(yao)求為目的(de),滿(man)足有(you)關的(de)工藝操作,并設(she)備(bei)長(chang)期運(yun)行(xing)為要求,同時(shi)考慮盡可(ke)能節(jie)省(sheng)企業非生產性(xing)投資的情況(kuang),編制出該設(she)計方案(an)。

     本著對用戶負責的態度,我公司(si)技術人員經過(guo)多次討論(lun),現做出(chu)的(de)(de)工藝流(liu)程和除塵(chen)系(xi)統部(bu)分的(de)(de)布置情況(kuang),供雙方進行的(de)(de)討論。

二、 需治理范圍及(ji)設計(ji)內(nei)容

貴(gui)司車間現有兩(liang)切(qie)割點產生大量紙屑

嚴重污染了(le)車間和(he)周(zhou)圍廠(chang)區的(de)環境,的(de)是(shi)直接危害了(le)操作工人的(de)身體健康,為了(le)車間的(de)自然環境,操作工人身體健康就采取的(de)除塵措施。

1、設計內(nei)容(rong)

 粉塵凈化設備(除塵器)設計;

 除塵系統流程布(bu)置;

 除塵(chen)系統(tong)參(can)數(shu)設定及(ji)主要設備選型(xing);

 除塵(chen)管路(lu)、吸塵(chen)罩的設計;

 自動化控制及供電設計(ji)。

三、 設計(ji)依(yi)據(ju)及(ji)原則(ze)

1、設計依(yi)據

 1.1貴廠提供的有關(guan)工(gong)藝資料;

 1.2根據現場實際的情況;

 1.3我司在該行(xing)業除塵治理的經驗;

 1.4我(wo)公司所采用的技術。

2、設計原則本著現場實際(ji)情況,本著投資(zi)省,運行(xing)費用低(di),滿足我(wo)國(guo)環(huan)保法以(yi)及操(cao)作的實際(ji)要求,以(yi)生產服務為宗旨。

 2.1不影響相關操作(zuo)工藝生產服務的宗(zong)旨。

 2.2所采用(yong)技(ji)術(shu)經得起實踐檢驗,并能長期穩定的(de)運行。

 2.3性價比優,即次投資省長期運行費用低;

 2.4能耗低,節能;

3、設計(ji)依據

 3.1 貴司提(ti)供的相(xiang)關資料。

 3.2 貴司(si)提供的車(che)間工藝(yi)布置及要求。

 3.3 我司(si)在國內治理(li)的成功(gong)經驗。

 3.4 現場初步測量(liang)的基本參數(shu)。


四(si)、 治理方(fang)案(an)實施后達到環保指(zhi)標(biao):

排放濃度(du):≤30mg/m3

捕集效(xiao)率:≥90%(不含本體濃度)

五、 粉塵治(zhi)理方案

 1、粉塵凈(jing)化(hua)

 粉塵的凈化只有靠除塵器來實現,布袋除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否長期穩定、運行、除塵器的形式繁多,各有利弊。關鍵在于如何揚長避短,與系統工藝及 粉塵組成相適應以獲得好(hao)的效果。對于一般粉塵來說,采用袋式除塵器比較適合。其除掉粉塵,排放濃度可控制在30mg/m3以下。

  國內諸多(duo)的(de)(de)袋式除塵器(qi)一開(kai)始(shi)使用情況好,系(xi)(xi)統(tong)正常。但在使用一段(duan)時(shi)間后,除塵器(qi)阻力的(de)(de)上(shang)升(sheng),系(xi)(xi)統(tong)風量立即(ji)下降,捕集效果(guo)惡(e)化,終導(dao)致除塵器(qi)系(xi)(xi)統(tong)實際效果(guo)與設計(ji)指標(biao)或開(kai)始(shi)運行階段(duan)效果(guo)大不(bu)相同(tong)而不(bu)得(de)不(bu)進行改造。長期的(de)(de)除塵器(qi)實踐告訴我們(men),“簡單、實用、、經濟”的除塵器是受企業歡迎的。

六(liu)、 系統工藝(yi)

 系統工藝著重(zhong)考濾以上幾(ji)個(ge)方面(mian)

 (1)根據粉塵捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化系統低阻化

 (2)系統低阻化

 (3)優化系統風機、電機的匹配性,提。

 (4)在滿足總圖布置的前提下,使設備布局合理。

 1、系統工(gong)藝特征:“低阻、大流量”

其目的(de)是:

 (1)消耗能量低的前提下,獲得較大的處理風量,捕集效果好。

 (2)在同樣的處理風量情況下,優化管道設計,降低系統阻力。

 2、設計方案

 根據我方人(ren)員的現場(chang)統計,該車間使用一臺(tai)除(chu)塵器:

 (1)除塵設(she)備參數如下:

序號

項(xiang)   

  

  

  

1. 

名稱及(ji)型號

脈沖布袋除塵器

2. 

型號(hao)規格

DMC-330

3. 

處(chu)理風量

M3/h

22000


4. 

過濾面積

M2

330


5. 

過濾(lv)風(feng)速

m/min

1.11


6. 

濾袋(dai)尺寸

mm

Ф130×2000

7. 

脈沖閥(fa)數量

33

直角閥

8. 

脈沖閥規格

英寸(cun)

1.5


9. 

過(guo)濾(lv)方式

負壓外濾式(shi)

10. 

清(qing)灰方式

脈沖清灰(hui)

11. 

清灰控制

手動、定時(shi)控制

12. 

卸灰方式

機械(xie)卸灰機構(gou)

13. 

濾袋材質

滌綸針(zhen)刺(ci)氈(zhan)

14. 

工(gong)作溫度

≤120

15. 

瞬間溫度

140

16. 

阻力(li)

Pa

1200

17. 

漏風率

<2%

18. 

除塵效率

>90%






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